中国石油化工股份有限公司天津分公司（以下简称“中国石化天津分公司”）位于天津市滨海新区大港北围堤路160号，占地14km2。主要产品分为石油炼制、化工、化纤三大类，包括清洁汽油、液化气、石油焦、乙烯等。为华北地区最大的炼油基地、国内最大的乙烯生产基地之一。现拥有主要生产装置50套，其中炼油装置23套，化工装置24套，化纤装置3套。原油一次加工能力1250万吨/年，乙烯120万吨/年（含合资公司），对二甲苯 38万吨/年，PTA 34.4万吨/年，聚酯20万吨/年，聚醚13万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。
中国石化天津分公司炼油部是以进口原油为原料，生产石脑油、汽油、航煤、柴油、燃料油等产品的燃料型炼油厂。主要生产装置有常减压、加氢裂化、催化裂化、延迟焦化等，原油一次加工能力为1250万吨/年。
中国石化天津分公司炼油部现有1#、2#和3#三个污水汽提装置，1#污水汽提装置配有两座原料水罐，2#污水汽提装置配有两座原料水罐和一座地下污油罐，3#污水汽提装置配有三座原料水罐，所有原料水罐和地下污油罐均设有氮封。目前，1#、2#和3#三个污水汽提装置已经分别配备了三个碱洗脱臭设施，通过喷淋50%碱液（wt%）对原料水罐和地下污油罐的呼吸气进行碱洗脱臭处理，碱洗脱臭设施尾气分别经三根15m排气筒有组织排放。但是，碱洗脱臭设施只是有效去除了硫化氢恶臭气体，对非甲烷总烃几乎无去除效率，所以现有碱洗脱臭设施不满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中所要求对有机废气排放口的非甲烷总烃去除效率为95%的要求。为了减少原料水罐和地下污油罐非甲烷总烃的排放，提高环境空气质量，积极响应国家环保政策，中国石化天津分公司投资1125万元建设“炼油部炼油装置VOCs治理（1#、2#、3#污水汽提装置）项目（即本次验收项目）”。在炼油部污水汽提装置区建设配套设施，将炼油部1#、2#和3#污水汽提装置所配套原料水罐和地下污油罐尾气经蒸汽喷射泵加压输送至公司厂区已有的低压瓦斯管网的气柜收集，然后作为燃料燃烧，以减少VOCs的排放。
http://www.cti-cert.com/upload/file/admin/2018/20181030/201810301323151081.pdf
