物理因素：噪声

化学因素：木粉尘、氨、丁醇、乙二醇、丙烯酸

评价结论：

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）进行行业划分，该项目行业属于文教、工美、体育和娱乐用品制造业。同时根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》（安监总安健〔2012〕73号）中关于建设项目职业病危害风险分类管理的目录，本项目属职业病危害“较重”的建设项目。

经过现场调查、分析与评价，用人单位还存在以下问题：

1、用人单位宜家木工车间裁板、双头锯、加工中心、磨边、打孔、切割岗位以及木工及组装包装车间开槽、铣圆头、加工中心接触的木粉尘浓度和噪声强度超标，木工及组装包装车间开槽铣边和打磨岗位接触的噪声强度超标。

2、宜家木工车间裁板、磨边、加工中心、打孔、双头锯、切割及木工及组装包装车间开槽、铣圆头、加工中心等岗位木粉尘超标，主要原因是这些岗位设置的局部除尘管道收集粉尘控制面较小，风管密闭不严、风量较小，不能满足要求。

3、厂区附近或厂区内未按照车间卫生特征等级为3级的要求设置更衣室或集中浴室。

综上所述，用人单位在职业病防护设施、辅助用室方面还存在不足，建议用人单位依据本报告书建议进行相应的整改以满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

整改性建议：

（1）根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的相关防尘、防毒技术规范要求，对宜家木工车间裁板、双头锯、加工中心、磨边、打孔、切割岗位，以及木工及组装包装车间开槽、铣圆头、加工中心岗位通过加大除尘设施的排风量、增加集尘罩口面积和改善集尘管道风路等措施改善现有装置的通风除尘、排毒效率，应使除尘设施保持负压均匀，防止粉尘外逸；

（2）建议将木工及组装包装车间的铣圆头、开槽、加工中心等岗位设置的布袋除尘器改为局部抽风除尘系统，并接入车间内通风管道集中收集至除尘塔净化后排放；

（3）根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T 4274-2016）的规范要求，改善磨板岗位局部通风除尘设施的控制风速，使该岗位的控制风速不低于1.2m/s；

（4）建议在宜家木工车间和木工及组装包装车间设置软管，在工作完成后及时对各产尘岗位附近使用软管进行清理，避免扬尘产生的二次危害；

（5）建议未使用的生产设备上的除尘设施使用风阀关闭；

（6）改善车间作业整体环境（制定和完善生产现场清理、清扫制度和操作规程，定期清理车间内地面、墙面、机器表面积尘，确保工作环境良好，减少积尘产生扬尘造成危害）；

（7）用人单位应按照车间卫生特征等级为3级的要求在厂区附近或厂区内设置集中浴室或更衣室。

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