危害因素：

粉尘：电焊烟尘、砂轮磨尘、金属粉尘、其他粉尘

化学毒物：锰及其无机化合物、二氧化氮、臭氧、一氧化碳、二甲苯、甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、乙苯

物理因素：电焊弧光、噪声、工频电场、高温。

检测结果:

评价结论：

用人单位生产过程中产生的职业病危害因素为：电焊烟尘、锰及其化合物、二氧化氮、臭氧、砂轮磨尘、金属粉尘、二甲苯、甲苯、丁醇、甲醛、乙酸乙酯、乙酸丁酯、紫外线（电焊弧光）、噪声、高温等，根据《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）和《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）的规定，结合生产经营单位目前使用的原辅材料、主要生产工艺、产品等可能产生的职业病危害的风险程度以及现有的生产规模和目前职业病的发病情况综合考虑，用人单位分类为职业病危害严重的建设项目。

建议：

防尘、防毒建议措施：

用人单位应在危险化学品仓库、涂装车间加装应急喷淋洗眼设备，并制定日常维修及管理制度，保证应急喷淋洗眼设备正常使用，码头及船台配备测氧仪、测爆仪，在作业人员进入船舱前对船舱内空气进行检测；

2）用人单位应按照《职业健康监护技术规范》 (GBZ188-2014)的要求并结合本单位实际接触情况安排本单位作业人员的职业健康检查工作，并且协调外包商，完成外包人员的职业健康检查工作，使体检覆盖率达到要求，体检危害因素全面合理。

3）加强防护设施设备的管理，增加船舱通风使用的防爆风机数目，并设置通风管道，确保船舱内机械通风良好；喷砂房全室通风设备要在喷砂及清砂作业过程中均正常开启。

4）加强个人防护用品发放及佩戴管理，为本单位员工及外包作业人员均配备符合要求的防尘口罩、防毒口罩、防护眼镜、防护手套、工作服、安全帽等个人防护用品，并加强监督，督促作业人员作业过程中正确佩戴。

1、进一步补充完善超标原因分析；

2、进一步完善健康监护分析结果的分析和评价；

3、完善个体防护用品的有效性评价。