化学物质类：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、环己酮、乙醇、丁醇、异丙醇、磷酸、三乙醇胺、碳酸钠、硫酸、氢氧化钠、硫化氢、环氧树脂、乙二醇单丁醚、正己基丙二醇、封闭性异氰酸酯、2-乙氧基乙基乙酸酯。

物理因素：噪声、高温、工频电场。

粉尘类：其他粉尘（磁粉、尼龙粉、磁钢粉）、PAC/PAM粉尘。

评价结论：

本项目在可行性论证阶段进行了职业病危害预评价，根据宁波市华测检测技术有限公司编制的《宁波韵升粘结磁体有限公司粘结钕铁硼磁体材料生产项目职业病危害预评价报告》，确定本项目为职业病危害较重的建设项目。

通过对宁波韵升粘结磁体有限公司粘结钕铁硼磁体材料生产项目的职业病危害防护设施设计，得出如下结论：

（1）根据本项目预评价报告对职业病危害因素的识别和预测，经综合分析认为，本项目可能存在和产生的职业病危害因素有：噪声、其他粉尘（磁粉、尼龙粉、磁钢粉）、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、环己酮、异丙醇、乙醇、丁醇、磷酸、三乙醇胺、硫酸、碳酸钠、氢氧化钠、硫化氢。

预评价报告中类比项目检测结果显示，大成型压制、退镀、倒角、粉碎、磨床岗位噪声强度超过职业卫生接触限值85dB（A）的要求，但建设单位为现场作业人员配置了3M1270防噪声耳塞，其SNR值为25dB，噪声衰减值15.0dB，现场作业人员如能在工作生产中按照防护用品的要求正确佩戴，作业人员接触的噪声强度符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007中职业接触限值的要求；其他作业场所的职业病危害因素的浓度或强度均符合相关职业接触限值的要求。

（2）本项目为一次性整体规划，且厂区考虑了建筑功能分区、建筑（部位）间距等因素，总平面布置功能分区明确、合理；采用先进技术，工艺技术路线成熟、可靠，整个生产过程具有设备先进、工艺成熟、自动化程度高；针对各岗位产生的职业病危害因素均设计了相应的职业病防护设施和应急救援设施；本项目辅助用室的设置地点、数量等有明确的设计内容；职业卫生管理措施依托现有的职业卫生管理体系，会根据本项目的具体情况进一步完善。故预测本项目投产运行后在总平面布置、生产工艺与设备、职业病防护设施、应急救援设施、建筑卫生学和辅助用室等方面符合国家法律、法规和卫生标准要求。

（3）建设单位在生产方面具有较好的运行管理经验，本项目对防毒、防尘、防噪、防高温及现场应急救援设施进行了设计，如后续施工中能有效落实各项设计方案，项目投产运行后能够达到国家职业卫生标准的要求，可以起到保护劳动者安全健康的目的。

一、按照生产岗位细化各种防尘、防毒、防噪声设施设计，包括罩口大小、高度等相关参数。

二、细化洁净车间通风设计。

三、补充洗眼喷淋装置设计图纸。